罗茨鼓风机利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，浙江罗茨风机，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。 罗茨鼓风机广泛应用于轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃和气力输送等行业罗茨风机属容积回转式风机，其工作特点是当转速一定而压力在允许范围内加以调节时，流量的变动甚微，转速和流量之间保持正比的关系。为了改善风机的性能，大流量罗茨风机，达到节能的目的，需要对风机进行节能改造。那么对于改造后的罗茨风机有什么优点呢？ 1、提高功率因素，减少无功功率损耗。 2、采用变频器控制具有自动节能控制功能，能根据负载情况自动调整电压和频率，使电机运行在效率高状态下。 3、变频器具有先进的磁通矢量控制，低频输出额定转矩，能对罗茨风机实行强有力的控制。 4、节约能源，降低运行成本。 5、实现软启动、启动时无大电流冲击。 6、延长罗茨风机的使用寿命。 罗茨风机在进行节能改造后，改变了过去以调节进出口阀门开度方法来调节风压或风量的生产方法，使设备劳动强度减轻、调节性更好，加强了产品的合格率，实现了节能减耗。
料管堵料对罗茨风机的影响：气力提升是垂直物料设备，属于密闭腔体，气力输送罗茨风机，物料在密闭空间内以空气作为载体快速移动，物料在输送管要保证畅通，一旦空气不能按照一定速度流动，则载体失效，物料不能正常移动，或物料本身无法悬浮在空中，称为堵料现象。堵料造成直接的后果就是物料输送不走，造成流程中断，影响整个输送系统。给生产造成很大的影响，增加生产成本。
料管堵料会造成提升泵内部压力过高，导致观察镜爆裂，甚至发生伤人事故。
堵料后，罗茨风机未及时停车，养殖曝气用罗茨风机，当内部压力过高，电机电流超载后，罗茨风机自动跳停。部分物料会通过风管返回到罗茨风机内部，进入叶轮和墙板之间的缝隙，造成罗茨风机卡死。如果强行开启罗茨风机，轻者造成风机振动和噪音增大，重者造成轴承和齿轮损坏，烧坏电机。
物料气力提升泵主要用于输送干燥粉状物料，如果物料受潮或结块，则会导致物料无法在空气中悬浮，严重时发生堵料。
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